A Test di contenuto di inibitore dell'olio del trasformatore misura la concentrazione degli additivi antiossidanti specificati presenti in un liquido isolante. Per i lubrificanti contenenti DBPC o DBP, il risultato consente al proprietario di confrontare la dotazione attuale degli additivi con la specifica originale dell’olio e con campioni precedenti. Non misura l’acqua, la resistenza dielettrica, la condizione della carta o la durata residua del trasformatore. Iniziare con l’identità dell’olio, la metodologia di prova, le unità di misura e la storia del trattamento; quindi interpretare un cambiamento confermato in relazione ai risultati relativi alla condizione dell’olio. L’aggiunta di un inibitore è una decisione ingegneristica a parte, non una risposta automatica a un basso valore registrato in laboratorio.
DBPC significa 2,6-di-tert-butile para-cresol; DBP significa fenolo 2,6-di-tert-butile. Si tratta di sostanze chimiche specifiche, e non di un nome per ogni additivo che potrebbe essere presente in un liquido isolante. Una prova calibrata per una determinata sostanza chimica non dovrebbe essere considerata una misura universale della protezione antiossidante in ogni fluido. È necessario verificare se il trasformatore contiene olio minerale non inibito, inibito in piccole quantità o inibito, e conservare il certificato originale del fornitore.
ASTM D2668 descrive la misurazione a infrarossi del DBPC e del DBP come percentuale di massa. La portata pubblicata comprende olio isolante elettrico nuovo e usato nella concentrazione indicata. La distinzione utile è tra l’additivo fornito originariamente e quello rimanente durante il servizio. Il laboratorio deve comunque decidere se il campione e le sue condizioni siano conformi al metodo. Un fluido sconosciuto, un riempimento misto o un’ossidazione significativa meritano una verifica esplicita della sua applicabilità.
Non confondere un risultato di inibizione con quello Test di acidità dell'olio del trasformatore. Il primo misura un additivo protettivo; il secondo caratterizza la richiesta di neutralizzazione legata agli acidi. Una soluzione può presentare una ridotta riserva di additivo prima che si manifesti una significativa variazione di acidità. Al contrario, una concentrazione di additivo all’interno delle specifiche di acquisto non cancella la contaminazione o altri deterioramenti già presenti.

La linea di base più affidabile combina il nome del prodotto petrolifero, il certificato di lotto, il numero di serie del trasformatore e il rapporto preliminare del laboratorio. Registrare il liquido effettivamente consegnato, anziché copiare una specifica generica da un altro trasformatore. Se i registri descrivono un olio non sottoposto a trattamento, è possibile aspettarsi un basso risultato DBPC. Non dovrebbe automaticamente indurre a raccomandare la conversione di tale olio in una formulazione sottoposta a trattamento.
Per un Trasformatore industriale a olio per alimentazione elettrica, Richiedere durante l’acquisto la specifica del fluido concordata. Confermare la classificazione dell’additivo fornito tramite i documenti dell’ordine e il certificato dell’olio. La fotografia del prodotto e la tensione dell’attrezzatura non sono prove sufficienti della formulazione del liquido. Il costruttore del trasformatore e il fornitore di olio devono confermare tale identità prima che un appaltatore di manutenzione proponga un trattamento.
Dopo un cambio significativo di olio, la rimozione, la reinibitazione o la miscelazione con un altro prodotto, è necessario stabilire una nuova linea di base. Conservare i risultati precedenti nel registro, ma segnare chiaramente l’intervento. Il collegamento dei punti tra un evento di trattamento non documentato può creare una falsa tendenza di diminuzione. La differenza potrebbe riflettere una modifica della composizione, una diluizione o una comparabilità analitica, piuttosto che il consumo durante il periodo operativo intercorso.
Utilizzare la seguente sequenza di revisione prima di accettare un'interpretazione. Si tratta di controlli documentali, non di limiti di accettazione universali. L'ambito della metodologia deriva dall'ASTM D2668; il livello di intervento deve essere definito dalla specifica proprietaria applicabile e dalla valutazione del particolare olio e del trasformatore.
| Articolo segnalato | Cosa stabilire | Perché cambia l'interpretazione |
|---|---|---|
| Identità petrolifera | Prodotti, classificazione inibita e storia delle miscele note | Un fill non inhibito ha una linea di base diversa |
| Analito | DBPC, DBP o un risultato combinato chiaramente definito | Le diverse convenzioni di reporting potrebbero non essere direttamente comparabili. |
| Metodo | Designazione dei metodi, revisione e eventuali qualifiche di laboratorio | Un approccio analitico modificato può interrompere una tendenza |
| Unità | Percentuale massica o altra concentrazione espressamente definita | Gli errori delle unità possono esagerare o nascondere un cambiamento |
| Storia di esempio | Punto di prelievo, data e revisione dell'olio recente | Un aumento o un trattamento possono alterare la concentrazione |
| Qualità della misurazione | Limite di reporting, problemi di ripetibilità e adeguatezza dell'esemplare | Piccole differenze potrebbero non giustificare un intervento |
| Base decisionale | Criteri relativi al proprietario e test di compatibilità | La concentrazione da sola non garantisce una condizione fisica generale ottimale. |
Chiedete al laboratorio di spiegare il motivo di un risultato inferiore al limite di riporto. Un valore inferiore al limite di riporto non è necessariamente uguale a zero e il limite dovrebbe essere riportato nel risultato. Evitate di sostituire i valori censurati con una concentrazione esatta inventata in un foglio di calcolo. Questa pratica può distorcere il calcolo della deplezione e implicare una precisione maggiore di quanto supportata dalla misurazione.
L'ossidazione può consumare un additivo protettivo, ma il tempo di funzionamento non è l'unica variabile rilevante. La storia della temperatura dell'olio, l'esposizione all'ossigeno, la formulazione originale e le precedenti interventi svolti hanno tutti un impatto sull'indagine. Una tendenza di concentrazione è quindi un segnale per comprendere il contesto operativo, piuttosto che un cronometro che conta il tempo fino al fallimento.
Se il risultato cambia bruscamente, controlla prima i dati. È stato aggiunto olio durante la riparazione della perdita? Il laboratorio ha ricevuto un campione dal compartimento destinato? Il rapporto precedente è stato espresso nelle stesse unità? Il liquido è stato recuperato o sostituito? Queste domande possono spesso essere risolte prima che qualcuno apra l'apparecchiatura o inizi un intervento chimico.
Per esempio, immaginate che due rapporti consecutivi riportino una concentrazione additiva inferiore, mentre un registro di manutenzione mostra anche un sostanzioso rifornimento con un altro olio approvato. Il passo successivo è riconciliare la miscela e ottenere l’interpretazione del laboratorio. Sarebbe fuorviante dividere la differenza per i mesi trascorsi e annunciare una durata di servizio residua. La composizione originale è cambiata, quindi il confronto richiede una linea di base qualificata.
Scegliere i test ausiliari in base alla questione in esame. L’acidità e la tensione di interfaccia possono aiutare a valutare aspetti della condizione legata all’ossidazione. I risultati relativi all’acqua e alla rottura dielettrica riguardano altre importanti proprietà dei liquidi. L’analisi del gas disciolto riguarda i modelli di gas associati ai guasti; l’analisi del furano fornisce informazioni diverse relative all’isolamento celluloso. Nessuno di questi risultati è intercambiabile con la misurazione degli inibitori.
Il Laboratorio dei dielettrici liquidi presso l’Istituto Centrale di Ricerca Energetica Rende distinti i test liquidi, l’analisi del gas disciolto e l’analisi del furano. Questa separazione è utile durante la messa in funzione di un pacchetto di test: scrivere prima la domanda di decisione, quindi selezionare le misure che possono rispondere a essa. Una lunga lista di test senza una decisione definita può comunque lasciare il proprietario incerto su cosa fare.
Utilizzare l'esistente Guida all'analisi dei gas disciolti per la questione del gas di scarto e Guida all'analisi del furano Per quanto riguarda la questione della separazione della carta isolante. Se si verificano allarmi, condizioni operative anomale o altri elementi di prova urgenti, è opportuno seguire la procedura di risposta del proprietario anziché attendere che una tendenza negativa si stabilizzi per risolvere il problema.

L’analisi a infrarossi utilizza l’assorbimento molecolare per distinguere e quantificare i composti selezionati in base a una calibratura appropriata. Per questa applicazione, il laboratorio necessita di un metodo adatto all’inibitore identificato e alla matrice oleosa. Chiedete come gestisce gli inibitori misti, riportando i limiti e i campioni altamente ossidati. Questi dettagli sono più utili per un proprietario che per una fotografia di uno strumento moderno.
La seguente lezione del NPTEL IIT Bombay introduce la spettroscopia a infrarossi, il principio analitico alla base di questo tipo di misurazione. Si tratta di una formazione di base, non di una dimostrazione dell’ASTM D2668, di una procedura di calibrazione o di manutenzione del trasformatore. Il metodo e i controlli di qualità approvati dal laboratorio disciplinano il test stesso.
Formazione continua: Settimana 4: Lezione 22: Introduzione alla spettroscopia a infrarossi — NPTEL IIT Bombay. In streaming su YouTube.
Un risultato basso confermato dovrebbe portare a una revisione documentata, non a una dose aggiuntiva informale. La revisione dovrebbe identificare la formulazione attuale dell’olio, il suo stato complessivo, le prove di compatibilità, i requisiti del produttore del trasformatore e gli obiettivi di manutenzione del proprietario. L’aggiunta di un antiossidante non può essere considerata come un rimedio per rimuovere gli acidi, l’umidità, le particelle o i depositi presenti. Questi sono problemi diversi da trattare separatamente.
Se l’inibizione viene approvata, l’ambito di lavoro dovrebbe indicare lo specialista responsabile, i materiali compatibili, la quantità di olio verificata, l’approccio di miscelazione controllato e la conferma post-trattamento. Questo articolo non fornisce intenzionalmente alcuna ricetta di dosaggio. Un calcolo generico non può tenere conto di una miscela sconosciuta, di un inventario inaccurato, di un additivo inadeguato o di restrizioni relative alle attrezzature. La specifica scritta del trattamento dovrebbe inoltre definire come verrà controllata la concentrazione finale e le condizioni dell’olio.
Conservare una cronologia prima e dopo l’intervento. Registrare la data dell’intervento, l’identità del materiale, i documenti relativi al lotto e i risultati del laboratorio. Stabilire quando il campione post-intervento è rappresentativo nel quadro della procedura approvata. Un campione prelevato prima che il liquido sia stato adeguatamente miscelato può dare l’impressione errata di successo, anche se la quantità chimica è stata calcolata correttamente.
Inviare l'identità dell'apparecchiatura, quella del fluido, lo stato del servizio, la data dell'ultimo trattamento e i rapporti pertinenti precedenti. Richiedere l'analita specificata, le unità, il metodo e eventuali limitazioni sull'interpretazione. Informare il laboratorio che la richiesta riguarda l'accettazione del nuovo olio, la tendenza di routine o la valutazione prima di un eventuale trattamento; queste sono decisioni diverse con esigenze di prove diverse.
Per quanto riguarda le nuove attrezzature, inserite questa esigenza all'interno di un quadro più ampio. Recensione sulla scelta del trasformatore immerso in olio. Una dichiarazione generale del fornitore secondo cui un olio è idoneo è meno utile rispetto a un certificato di lotto identificabile e a una specifica di accettazione concordata. Non descrivere un olio o un trasformatore non verificati come certificati secondo un requisito particolare solo perché un metodo di prova appare in un preventivo.
Infine, renda il report fruibile: identifichi chi lo esamina, cosa costituisce un cambiamento inatteso e quali documenti accompagnano la revisione. Mantenete gli intervalli di monitoraggio e i criteri di intervento specifici del rischio dell’asset e del programma di manutenzione applicabile. Un limite generico internet non dovrebbe sostituire la base ingegneristica utilizzata per l’installazione.
Non da solo. Confermare l’identità del liquido, la sua misurazione e la sua tendenza, quindi valutare altre prove di condizione secondo le procedure operative del proprietario. Gli allarmi urgenti o le prove di guasto indipendenti richiedono una risposta propria e non devono essere ignorati solo perché un risultato dell’inibitore sembra spiegabile.
No. Il contenuto misura una concentrazione specifica dell'additivo. La stabilità all'ossidazione valuta il comportamento in condizioni di prova accelerata specificate. I due possono supportare una valutazione, ma non misurano la stessa proprietà o non forniscono risultati intercambiabili.
Un aumento di dosaggio richiede più di un semplice numero di laboratorio e richiede una revisione della compatibilità e dell'attrezzatura. Può alterare la formulazione e la linea di base della tendenza. Non utilizzare miscelatori non approvati come sostituto per indagare il motivo del cambiamento della concentrazione.
Non si deve assumere un’identità numerica esatta. Confrontate i metodi, le unità di misura, gli analiti, i limiti di rilevamento e le prestazioni dichiarate della misurazione. Quando una differenza potrebbe influire sulla decisione di manutenzione, chiedete ai laboratori di riconciliarla prima di considerare uno dei risultati definitivo.