Accueil Produits Appareillage moyenne tensionUnité de puissance en anneau (RMU) – Appareillage de commutation moyenne tension isolé au gaz SF6

Unité de puissance en anneau (RMU) – Appareillage de commutation moyenne tension isolé au gaz SF6

L'unité principale de boucle (RMU), également largement connue sous le nom de cellule isolée au gaz SF6, est un appareillage électrique moyenne tension haute performance professionnel. Elle adopte du gaz hexafluorure de soufre SF6 de haute pureté comme milieu central d'isolation et d'extinction d'arc, remplaçant les structures d'isolation à air traditionnelles. Caractérisé par une taille miniaturisée, une protection entièrement fermée, un fonctionnement sans entretien et une durée de vie ultra-longue, cet appareillage moyenne tension offre des performances de distribution d'énergie stables, sûres et efficaces. Il est largement applicable aux réseaux électriques urbains, à l'alimentation électrique industrielle, au raccordement des énergies nouvelles au réseau et à d'autres scénarios clés, constituant une solution principale et fiable pour les systèmes modernes de distribution d'électricité moyenne tension.

Présentation du produit

Le Unité principale en anneau (RMU) isolée au gaz SF6 est un équipement électrique moyenne et haute tension spécialisé, conçu pour les systèmes de distribution d'énergie modernes. Contrairement aux tableaux de commutation conventionnels isolés dans l'air, il utilise le gaz inerte SF6 comme unique milieu d'isolation et d'extinction d'arc, ce qui permet d'éteindre rapidement les arcs électriques et d'isoler les circuits en toute sécurité. Cette conception technique fondamentale optimise de manière fondamentale les performances structurelles et la stabilité opérationnelle de l'équipement, permettant au tableau de commutation RMU de s'adapter à divers environnements de distribution d'électricité complexes et de répondre aux exigences de fourniture d'électricité de haute norme de diverses industries.

Avantages Clés du Produit

1. Structure ultra-miniaturisée, gain de place

Grâce aux excellentes performances d'isolation du gaz SF6, le volume total de l'armoire à gaz RMU est réduit de plus de 50% par rapport aux armoires de distribution traditionnelles à isolation à l'air. La conception structurelle compacte et intégrée permet de gagner un espace d'installation considérable, ce qui la rend parfaitement adaptée aux environnements soumis à des contraintes d'espace strictes.

2. Fiabilité opérationnelle par tous les temps

L'équipement adopte une structure fermée entièrement étanche, qui isole complètement les composants centraux internes de l'environnement externe. Il n'est pas affecté par des facteurs difficiles tels que l'humidité élevée, la pollution par la poussière, la saleté corrosive et la haute altitude, garantissant des performances de fonctionnement constantes et stables dans diverses conditions de travail complexes.

3. Fonctionnement sans aucun entretien

Le gaz SF6 possède une stabilité chimique et des caractéristiques inertes extrêmement élevées. Les contacts conducteurs internes et les composants principaux fonctionnent dans un environnement de gaz inerte stable, sans presque aucune oxydation, usure ou vieillissement. Il élimine efficacement le besoin de maintenance quotidienne fréquente et de remplacement de composants, réduisant considérablement les coûts opérationnels ultérieurs.

Durée de vie ultra-longue de plus de 4,30 ans

Grâce à une conception structurelle mature, des matières premières de haute qualité et un système d'isolation au gaz stable, l'appareillage RMU atteint une durée de vie de conception de plus de 30 ans. Il prend en charge un fonctionnement continu et stable à long terme, fournissant une garantie de distribution d'énergie durable pour les projets.

5. Haute sécurité et fonctionnement silencieux

Le produit présente des performances ignifuges et résistantes au feu avec un risque d'incendie nul pendant le fonctionnement. Par ailleurs, la conception structurelle interne optimisée réduit efficacement le bruit de fonctionnement, réalisant ainsi un fonctionnement de l'équipement sûr, silencieux et respectueux de l'environnement.

Larges scénarios d'application

Postes électriques : Idéaux pour les circuits de lignes entrantes, de lignes sortantes et de connexion de barres omnibus des systèmes de distribution d'énergie à moyenne et haute tension, garantissant une transmission stable de l'énergie et la protection des circuits pour les sous-stations de réseau.

Alimentation électrique industrielle : adaptable aux environnements industriels difficiles, notamment l'exploitation minière, la métallurgie, le génie chimique et d'autres scénarios de travail à haute corrosion et forte poussière, répondant aux exigences de consommation d'énergie industrielle à haute fiabilité.

Construction de réseaux électriques urbains : Idéal pour les installations urbaines clés à l'espace limité telles que les métros, les aéroports et les centres de données à grande échelle, permettant une distribution d'énergie urbaine précise et efficace.

Projets d'énergies renouvelables : applicables au survolteur de tension et aux liaisons de raccordement au réseau des centrales photovoltaïques et des parcs éoliens, s'adaptant aux charges fluctuantes de production d'énergie nouvelle et permettant une intégration stable au réseau.

Non. Article Unité Technique
Paramètre
1 Tension nominale KV 12
2 Courant nominal A 1250
3 Tension de tenue à fréquence industrielle de courte durée (valeur efficace) KV 42
4 Tension de choc atmosphérique assignée (valeur de crête) KV 75
5 Courant assigné de court-circuit admissible (valeur efficace) KA 31.5
6 Pouvoir de fermeture en court-circuit assigné (valeur de crête) KA 80
7 Stabilité thermique nominale
courant (valeur efficace)
Circuit principal (4S) KA 31.5
Boucle de masse (4S) KA 27.3
8 Stabilité dynamique nominale
(valeur de crête)
Circuit principal KA 80
Boucle de masse KA 68.3

Avantages de la personnalisation et de la standardisation

Pour répondre aux diverses exigences des projets, notre Cellule RMU au gaz SF6 prend en charge la libre sélection de composants de marques de renommée internationale, notamment ABB et Siemens. Nous fournissons des services personnalisés ODM et OEM à couverture complète, et toute la série de produits est strictement conforme à la norme internationale CEI 62271-200, garantissant une compatibilité universelle et une certification de qualité officielle pour les projets mondiaux.

Force de production intelligente

Nous disposons de plus de 220 ensembles d'équipements de production intelligents de pointe, ce qui nous permet de constituer un pôle de production entièrement automatisé. La chaîne de production permet un fonctionnement continu sans surveillance pendant 72 heures, avec un taux d'utilisation des capacités supérieur à 95%. Ce mode de fabrication intelligent améliore efficacement l'efficacité de la production et l'uniformité des produits, ce qui réduit le délai global de livraison des commandes de 30% et permet une livraison rapide et de haute qualité.

Système de contrôle qualité strict

Tous les équipements feront l'objet d'une série complète de tests de projets professionnels et d'une inspection de fonctionnement continu de 72 heures avant leur sortie d'usine. Nous vérifions strictement la stabilité opérationnelle des équipements dans des environnements extrêmes afin d'éliminer les risques potentiels liés à la qualité. Forts d'une performance de qualité fiable, nous offrons un engagement de protection de la qualité d'une durée exceptionnelle de 30 ans pour tous les produits.

Service mondial de cycle complet

Nous proposons un service d'assistance client international disponible 24 h/24 et 7 j/7, qui répond rapidement aux demandes de conseil technique, d'assistance après-vente et de personnalisation de projets de nos clients à travers le monde. Parallèlement, nous fournissons des solutions de maintenance sur mesure couvrant l'ensemble du cycle de vie des équipements, capables de prolonger efficacement leur durée de vie globale de 30%, créant ainsi de la valeur à long terme pour les projets de nos clients.

Portée et entrées de sélection de l'ingénierie

Un interrupteur-fusible combiné (RMU) doit être évalué en fonction de la configuration du réseau de câbles, des fonctions de commutation et de protection requises, de l'environnement d'installation et de la procédure d'exploitation. Confirmez la disposition exacte des modules et les obligations de manipulation du gaz pour le site du projet.

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Foire aux questions

Qu'est-ce qu'un RMU SF6 ?

Un RMU au SF6 signifie unité principale de boucle à l'hexafluorure de soufre. Il s'agit d'un appareillage de commutation moyenne tension compact et modulaire qui utilise le gaz SF6 à la fois pour l'isolement et l'extinction d'arc. Il est couramment déployé dans les réseaux de distribution d'électricité urbains pour des configurations de départ en boucle ou radiales.

Quel gaz est utilisé dans un RMU ?

Le SF6 est le gaz isolant et coupant traditionnel des interrupteurs-sectionneurs sous enveloppe métallique (RMU). Cependant, en raison de préoccupations environnementales, les fabricants utilisent de plus en plus des alternatives telles que l'air sec ou l'azote dans les nouvelles conceptions écologiques.

Quelle est la différence entre un RMU et un appareillage de commutation ?

Une UMR (Unité de Raccordement en Boucle) est un sous-ensemble spécifique d'appareillage de commutation. Elle est conçue principalement pour les applications en boucle fermée et utilise généralement des interrupteurs-sectionneurs et des fusibles. En revanche, l“”appareillage de commutation" est un terme général qui englobe un large éventail d'appareils de coupure et de protection, y compris ceux dotés de disjoncteurs capables de supporter des courants de défaut plus élevés et d'assurer des fonctions de contrôle plus complexes.

Qu'est-ce que l'appareillage sous enveloppe métallique isolé au SF6 ?

L'appareillage sous enveloppe métallique à isolation au gaz SF6 (GIS) est un ensemble dans lequel tous les composants sous tension – tels que les barres omnibus, les disjoncteurs et les sectionneurs – sont enfermés dans un boîtier métallique scellé rempli de gaz SF6. Cette conception tire parti de la rigidité diélectrique élevée du SF6 pour réduire la taille des équipements et rendre l'appareil insensible à la contamination ambiante et à l'humidité.

Quelles sont les principales différences entre les appareillages sous enveloppe isolante d'air et de gaz ?

La différence fondamentale réside dans le milieu d'isolation. L'appareillage sous enveloppe métallique à isolation dans l'air (AIS) utilise l'air ambiant, ce qui le rend moins cher et plus facile à inspecter et à modifier, mais il nécessite des distances d'isolement plus importantes et est sensible à la pollution et à l'humidité. L'appareillage sous enveloppe métallique à isolation gaz (GIS) utilise du gaz pur sous pression (par exemple, du SF6) à l'intérieur d'une enceinte scellée, offrant un encombrement beaucoup plus réduit, une fiabilité supérieure et une immunité totale aux conditions environnementales externes, pour un coût de fabrication et de maintenance plus élevé.

Quels sont les avantages et les inconvénients de l'appareillage sous gaz ?

Les principaux avantages sont son encombrement réduit, sa haute fiabilité opérationnelle grâce à la construction étanche, et la sécurité accrue du personnel car toutes les pièces sous tension sont enfermées. Les principaux désavantages sont le potentiel de réchauffement global élevé du gaz SF6, ainsi que l'investissement initial relativement élevé et la manipulation spécialisée requise lors de la fabrication et de l'élimination en fin de vie.

Quels sont les trois types d'appareillage électrique ?

Bien que l'appareillage électrique puisse être classé de diverses manières, une catégorisation courante basée sur le milieu d'isolation distingue trois types : l'appareillage à isolation dans l'air (AIS), l'appareillage à isolation gazeuse (GIS) et l'appareillage hybride (MTS) qui combine des éléments des deux technologies pour équilibrer les performances et le coût.

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