Seit 2001 ist Shenheng Power ein vertrauenswürdiger Hersteller von Energieübertragungs- und -verteilungsausrüstung und liefert weltweit zuverlässige elektrotechnische Lösungen.
Unterstützt durch ein umfassendes Kundendienstsystem bieten wir kompetente technische Beratung, Produkthinweise sowie flexible OEM- und ODM-Dienstleistungen für Ihre Projekte.
Präventive Wartung von Schaltanlagen ist ein risikobasiertes Programm aus Inspektion, Reinigung, mechanischer Betätigung, Prüfung, Schmierung (wo vorgeschrieben), Mängelbeseitigung und Dokumentation, das vor dem Auftreten eines Ausfalls durchgeführt wird. Ein nützliches Programm basiert auf den Anweisungen des Geräteherstellers, der Beanspruchung und Umgebung, dem früheren Zustand, der Fehlerhistorie und den Zuverlässigkeitsanforderungen der Anlage. Es handelt sich dabei nicht um eine allgemeine jährliche Checkliste, die blind auf jeden Schaltschrank angewendet wird. Mittel- und Niederspannungsschaltanlagen müssen für invasive Arbeiten isoliert und in einen elektrisch sicheren Arbeitszustand versetzt werden, es sei denn, eine gerechtfertigte Arbeit unter Spannung ist durch das elektrische Sicherheitsprogramm des Standorts abgedeckt.
Schaltanlagen kombinieren Leiter, Isolierung, Schaltgeräte, Schutzvorrichtungen, Steuerungen, Verriegelungen und Gehäuse. Ein Ausfall kann durch Verschmutzung, Feuchtigkeit, lose Verbindungen, abgenutzte Mechanismen, verschlechterte Isolierung, blockierte Belüftung, falsche Einstellungen, schwache Steuerleistung oder ein Gehäuse, das nicht mehr wie vorgesehen schützt, verursacht werden. Die Wartung zielt darauf ab, diese Zustände zu erkennen, solange Gegenmaßnahmen noch geplant und nicht durch einen Stromausfall erzwingen werden.
Das Programm muss Inspektion von Prüfung unterscheiden. Eine Sichtprüfung kann Kriechwege oder Korrosion finden, aber keine Leistungsschalter-Schaltzeiten nachweisen. Ein Infrarot-Scan zeigt möglicherweise eine heiße Verbindung unter Last, kann aber keine verborgene Isolierung bewerten. Ein Relais-Selbsttest weist nicht die gesamte Kette vom Stromwandler zur Auslösespule nach. Jede Technik beantwortet eine andere Frage.
| Bereich | Typische Prüfungen | Beweise aufzeichnen |
|---|---|---|
| Einfriedung und Umgebung | Wassereintritt, Staub, Korrosion, Heizungen, Lüftung, Türdichtungen | Fotos, Zustandsnote, Korrekturmaßnahme |
| Hauptleiter | Isolierung, Fugen, Barrieren, Stützen, Anzeichen von Erwärmung oder Kriechstrombildung | Visuelle Befunde und freigegebene elektrische Prüfungen |
| Leistungsschalter oder Schalter | Schaltwerk, Kontakte, Verriegelungen, Zählwerk, Schmierung | Zeiten-/Bewegungsergebnisse, sofern zutreffend, sowie Ist- und Soll-Zustand |
| Schutz und Steuerung | Relaiseinstellungen, Strom-/Spannungswandlerkreise, Auslösekreis, Alarme, Kommunikation | Einstellungsdatei, Injektionsergebnisse, Trip-Chain-Nachweis |
| Erdung und Jalousien | Erdungsbänder, Steckkontakte, Schotten, Fahrverriegelungen | Kontinuitäts- oder Funktionsergebnis und Mängelprotokoll |
Kalenderzeit ist nur ein Eingangswert. Erhöhen Sie die Aufmerksamkeit dort, wo Betriebsmittel häufig betätigt werden, eine hohe Kurzschlussleistung aufweisen, starkem Staub, Salz, Feuchtigkeit, Kondensation, korrosiven Dämpfen, Vibrationen, hohen Temperaturen, Überlast oder mangelnder Instandhaltung ausgesetzt sind. Kritische Einspeisungen ohne Redundanz können eine Online-Überwachung und kürzere Prüfintervalle rechtfertigen. Saubere, wenig beanspruchte Schaltanlagen mit stabilen Zustandsdaten können vorbehaltlich des Herstellers und der geltenden Norm einem anderen Plan folgen.
NFPA 70B bietet einen Konsensrahmen für die Instandhaltung elektrischer Betriebsmittel; Informationen sind erhältlich bei der National Fire Protection Association. Wo NETA-Normen vorgeschrieben sind, sind die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses gültige Ausgabe und eine qualifizierte Prüforganisation zu verwenden. Darüber hinaus gelten behördliche Sicherheitsvorschriften, Geräteanweisungen, Versicherungsanforderungen und die technischen Richtlinien des Eigentümers.
Der OSHA Ressourcen zur elektrischen Sicherheit und Leitfaden zur Kontrolle gefährlicher Energien Etablieren Sie einen wichtigen Sicherheitskontext. Qualifiziertes Personal muss das standspezifische Programm anwenden.
Nach Trennung, Spannungsfreiheitsnachweis, Entladung und erforderlicher Schutzerdung vor dem Verändern von Spuren eine Inspektion durchführen. Nach Ruß, Geruch, beschädigter Isolierung, Kriechspuren, Koronarückständen, losen Teilen, verschobenen Abdeckungen, Korrosion, Schädlingen, Wasserrändern und Fremdkörpern suchen. Die Ergebnisse mit ortsspezifischen Fotografien dokumentieren.
Verwenden Sie ausschließlich vom Hersteller zugelassene Reinigungsmethoden. Druckluft kann Verschmutzungen tiefer hineintreiben oder leitfähigen Staub verteilen. Lösungsmittel können die Isolierung angreifen. Abrasives Reinigen kann beschichtete Kontakte beschädigen. Beheben Sie die Ursache der Verschmutzung oder Feuchtigkeit; eine Reinigung ohne Behebung des Eintrittspfads setzt lediglich den Zähler zurück.
Betätigen Sie Mechanismen nur gemäß dem zugelassenen Verfahren. Überprüfen Sie Gestänge, Federn, Verriegelungen, Rollen, Schieber, Einschubschrauben, Haupttrennglieder, Sekundärstecker und Positionsanzeiger. Tragen Sie nur das angegebene Schmiermittel an den angegebenen Stellen und in der angegebenen Menge auf. Überschüssiges oder ungeeignetes Fett kann Schmutz anziehen und Mechanismen verlangsamen.
Ziehen Sie nicht automatisch alles mit Drehmoment an. Wiederholtes Anziehen kann die Hardware beschädigen und ersetzt nicht die Überprüfung der Verbindung. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zu Drehmoment und Wartung der Verbindungen. Die Auswahl elektrischer Prüfungen hängt von der Spannungsklasse und dem Isolationssystem ab; vergleichen Sie die Ergebnisse mit den Ausgangswerten, Phasenmustern und Umgebungsbedingungen.
Bestätigen Sie die Relayeinstellungen anhand der genehmigten Koordinierungsstudie vor der Prüfung. Sekundär- oder Primärinjektion können verschiedene Teile der Schutzkette überprüfen. Ein vollständiger Funktionstest weist den beabsichtigten Relaisausgang, die Verriegelungslogik, die Leistungsschalter-Auslösespule, die Hilfskontakte, die Alarme und die Überwachungssignale nach, ohne Prüfblöcke oder deaktivierte Funktionen zurückzulassen.
Die Thermografie unter repräsentativer Last kann Phasenunbalancen und hochohmige Verbindungen erkennen. Die Überwachung von Teilentladungen kann bei korrekter Anwendung die Beurteilung der Mittelspannungsisolierung unterstützen. Umweltsensoren können Kondensation aufdecken. Leistungsschalterzähler, Spulenstrom-Signaturen und Relais-Ereignisaufzeichnungen liefern Betriebsnachweise. Keine dieser Maßnahmen ersetzt die Notwendigkeit einer sicheren Wartung im spannungslosen Zustand, sofern der Anlagenzustand und der Hersteller dies erfordern.
Die Online-Inspektion darf keinen unsicheren Zugang begünstigen. Halten Sie Türen und Abdeckungen in ihrem normalen, gesicherten Zustand, es sei denn, die Ausrüstung und das Sicherheitsprogramm sehen eine bewertete Sichtmethode vor.
Vergewissern Sie sich vor der Einschaltung, dass alle provisorischen Erdungen, Leitungen, Überbrückungen, Prüfstecker, Werkzeuge und Materialien entfernt wurden, alle Absperrungen und Abdeckungen wieder angebracht sind, die Schutzklappen und Verriegelungen funktionieren, die Leistungsschalter in der vorgeschriebenen Stellung stehen, die Relais-Einstellungen genehmigt sind, die Steuerspannung normal ist und die Fern-/Ortsbetätigungsauswahl mit dem Schaltplan übereinstimmt. Führen Sie bei kritischen Schritten eine unabhängige Überprüfung durch.
Der Abschlussbericht sollte folgende Angaben enthalten: Anlagen-IDs, Datum, Betriebskontext, Verweise auf Sicherheitsdokumente, Zustand bei der Übernahme, Prüfgeräte und deren Kalibrierung, Ergebnisse, Toleranzen und Quellen, durchgeführte Arbeiten, Ersatzteile, unbehobene Mängel, Zustand bei der Übergabe, Einstellungsdateien, Fotos und Genehmigungen. Vergleichen Sie die Messwerte im Zeitverlauf, anstatt jeden Bericht als isoliertes Zertifikat zu betrachten.
Klassifizieren Sie die Feststellungen nach ihren Folgen und den erforderlichen Maßnahmen. Zustände, die die Isolierung, die Unterbrechungsfähigkeit, den Schutz, die Verriegelung, die Erdung, die Unversehrtheit des Gehäuses oder den sicheren Betrieb beeinträchtigen, können die Wiederinbetriebnahme bis zur technischen Klärung verhindern. Andere Befunde können einen kontrollierten Betrieb nur unter Einhaltung einer Frist, einer Überwachungsmethode, einer Betriebsbeschränkung und unter Nennung eines Verantwortlichen zulassen. Ästhetische Beobachtungen sollten dennoch protokolliert werden, wenn sie dabei helfen, Korrosion oder das Eindringen von Wasser nachzuverfolgen.
Ein zurückgestellter Fehler erfordert mehr als nur eine Notiz. Legen Sie die technische Grundlage, die betroffene Zuleitung, die Risikokontrollen, die erforderlichen Teile oder Maßnahmen, den Zieltermin und den Auslöser für eine sofortige Abschaltung fest. Überprüfen Sie offene Fehler vor jedem nachfolgenden Betriebs- oder Wartungsfenster.
Stellen Sie sicher, dass Ersatzspulen, Relais, Leistungsschalter, Sicherungen, Schütze und Steuergeräte elektrisch und mechanisch kompatibel sind. Ein ähnliches Aussehen ist kein Nachweis für die Bemessung. Änderungen, die das Fehlerstromverhalten, die Schutzlogik, das Verhalten bei internen Störlichtbögen oder die typgeprüfte Konstruktion beeinträchtigen, erfordern eine ingenieurtechnische Prüfung.
Führen Sie kontrollierte Backups von Relaiseinstellungen, Firmware, Logik- und Kommunikationskonfigurationen durch. Dokumentieren Sie den Ist-Zustand der Revision, damit ein späterer Geräteaustausch nicht unbemerkt veraltete Schutzeinstellungen wiederherstellt.
Der Wartungszugang sollte vor der Beschaffung berücksichtigt werden. Überprüfen Sie Shenhengs 12/24-kV-Schaltanlage und industrielle Niederspannungsschaltanlagen. Die entsprechenden Leitlinien umfassen Wartungszugang für Einschub-Schaltanlagen, Planung des Zugangs zum Leistungsschalterfeld, und Auswahl der Schutzart (IP) für Schaltschränke.
Dieser unabhängige Überblick über Schulungsinhalte stellt einen Wartungsablauf vor. Das Gerätehandbuch und die betrieblichen Vorschriften haben Vorrang.
Akzeptanzgrenze Ein zufriedenstellender Wartungsbesuch bedeutet, dass der vereinbarte Umfang abgeschlossen wurde, die Ergebnisse den festgelegten Vorgaben entsprechen, Mängel offiziell abgehandelt wurden und die Anlage die Wiederinbetriebnahmeprüfungen bestanden hat. Dies garantiert jedoch keine unbefristete zukünftige Leistungsfähigkeit. Das Betriebspersonal sollte weiterhin Alarme, Temperaturen, Umgebungsbedingungen, Schaltvorgänge und Schutzereignisse überwachen und die Wartungsentscheidung erneut prüfen, sobald neue Erkenntnisse zu einer Änderung des Risikos führen.
Überprüfen Sie das nächste Intervall nach Fehlern, abnormalen Betriebszuständen, Überschwemmungen, Verunreinigungen, Überhitzung oder größeren Systemänderungen, anstatt automatisch auf das ursprüngliche Kalenderdatum zu warten.
Schließen Sie jedes Wartungspaket mit einer Übergabe an den Betrieb ab, in der geänderte Positionen, Einstellungen, Einschränkungen, Alarme und Verantwortlichkeiten für die weiteren Maßnahmen aufgeführt sind.
Es gibt kein allgemeingültiges Intervall. Beachten Sie die Herstellerangaben, den Zustand, die Umgebungsbedingungen, die Betriebsstunden, die Fehleranfälligkeit, die Kritikalität und die geltenden Wartungsstandards.
Nein. Es kann zwar Temperaturverläufe an der Oberfläche aufzeigen, jedoch Mechanismen, verdeckte Isolierungen, Kontakte, Verriegelungen oder die Auslösekette nicht vollständig überprüfen.
Nicht automatisch. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers; unnötiges wiederholtes Anziehen kann Verbindungen und Beschläge beschädigen.
Eine vollständige Dokumentation des Ist-Zustands und des Endzustands mit vergleichbaren Messwerten, Einstellungen, Mängeln, Korrekturmaßnahmen und Hinweisen auf Wiederherstellungsarbeiten ist aussagekräftiger als ein einfaches Abnahmeetikett.
Nur unter einer genehmigten Risikobeurteilung, festgelegten Grenzen, Gerätedesign und einem Verfahren zur elektrischen Sicherheit. Der bevorzugte Zustand für Eingriffsarbeiten ist spannungsfrei und sicher isoliert.
Shenheng Power Equipment Co., Ltd.
