อุปกรณ์แสดงความผิดพลาดของชุดสวิตช์ตัดตอนในระบบจำหน่ายไฟฟ้า (ริงเมนยูนิต) เป็นการตรวจสอบภาคสนามแบบควบคุมที่ช่วยให้ทีมงานสามารถระบุส่วนของสายเคเบิลที่ชำรุดและจ่ายไฟคืนส่วนที่ปกติของเครือข่ายแบบวงรอบได้เร็วขึ้น. การทดสอบที่มีประโยชน์ไม่ใช่แค่ตัวเลขบนเครื่องมือวัดเพียงอย่างเดียว แต่เริ่มต้นด้วยการตัดตอนอย่างปลอดภัย ใช้การเชื่อมต่อที่ทำซ้ำได้และมีเงื่อนไขที่บันทึกไว้ และสิ้นสุดด้วยการเปรียบเทียบกับขีดจำกัดที่ถูกต้องของผู้ผลิตและประวัติของอุปกรณ์นั้น ๆ.
คู่มือนี้อธิบายลำดับขั้นตอนการปฏิบัติงานสำหรับวงจรสายเคเบิลที่เชื่อมต่อผ่านสวิตช์ตัดตอน (링 메인 유닛) และตัวบ่งชี้ที่ตรวจจับกระแสไฟฟ้าลัดวงจร คู่มือนี้จัดทำขึ้นสำหรับเจ้าของโครงการ ทีม EPC วิศวกรทดสอบระบบ และผู้ 00วางแผนการบำรุงรักษา ผู้ซึ่งจำเป็นต้องกำหนดขอบเขตงาน ตรวจสอบรายงานของผู้รับเหมา หรือตัดสินใจว่าผลลัพธ์ที่ผิดปกติจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบเพิ่มเติมหรือไม่ คู่มือนี้ไม่สามารถใช้แทนคู่มืออุปกรณ์ ขั้นตอนการสับสวิตช์ที่ได้รับอนุมัติ หรือดุลยพินิจของผู้เชี่ยวชาญด้านการทดสอบทางไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติเหมาะสมได้.
สิ่งที่การทดสอบบอก—และไม่สามารถบอก—คุณ
การทดสอบนี้ออกแบบมาเพื่อช่วยให้ทีมงานระบุส่วนของสายเคเบิลที่ชำรุดและกู้คืนส่วนที่ยังใช้งานได้ของระบบเครือข่ายแบบวงแหวนได้เร็วขึ้น โดยจะมีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อใช้เมธอด การเชื่อมต่อ ชนิดของเครื่องมือ และกฎการแก้ไขแบบเดิมอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะสร้างข้อมูลพื้นฐานที่สามารถเปิดเผยการเสื่อมสภาพทีละน้อยก่อนที่จะลุกลามไปสู่ความร้อนสูงเกินไป ฉนวนชำรุด หรือไฟฟ้าดับโดยไม่ได้วางแผนไว้.
มันไม่สามารถระบุข้อบกพร่องทุกประการได้ด้วยตัวเอง อุปกรณ์ไฟฟ้าคือระบบต่างๆ ซึ่งการเชื่อมต่อ ฉนวน กลไก สายไฟ การควบคุม สภาพแวดล้อม และภาระงานมีความเกี่ยวข้องกัน การวินิจฉัยที่น่าเชื่อถือจะรวมเอาค่าที่อ่านได้เข้ากับสภาพทางกายภาพ ประวัติการทำงาน ข้อมูลความร้อน บันทึกการป้องกัน และการทดสอบทางไฟฟ้าหรือน้ำมันเพิ่มเติม ผลลัพธ์เดี่ยวๆ ที่คัดลอกมาจากอุปกรณ์หรือมาตรฐานอื่นไม่ใช่เกณฑ์การยอมรับที่สามารถอธิบายได้.
ช่องสายเคเบิลและช่องป้องกันของสวิตช์ตัดตอนหลัก. การวางแผนขอบเขตการทดสอบ
จัดทำเอกสารเกี่ยวกับโครงข่ายโทโพโลยี จุดเปิดปกติ วิธีการลงกราวด์ กระแสฟอลต์ต่ำสุดและสูงสุด ช่วงโหลด การจัดวางสายเคเบิล ขั้นตอนการจ่ายไฟคืน และข้อกำหนด SCADA ข้อมูลนำเข้าเหล่านี้เป็นตัวกำหนดเกณฑ์การตรวจจับและลอจิกการรีเซ็ต.
กำหนดการตัดสินใจก่อนช่างเทคนิคจะมาถึง นี่คือการทดสอบการยอมรับ การตรวจสอบหลังการบำรุงรักษา การสำรวจตามสภาพ หรือการตรวจสอบหาสาเหตุหลังเครื่องทริป? วัตถุประสงค์จะเป็นตัวกำหนดว่าจะทดสอบส่วนใดบ้าง ส่วนประกอบเสริมใดบ้างที่ต้องถอดออก ต้องทำการทดสอบซ้ำกี่ครั้ง และต้องมีข้อมูลเปรียบเทียบใดบ้างที่ต้องเตรียมพร้อม รวมภาพวาด รายละเอียดป้ายชื่อ หมายเลขซีเรียล ตำแหน่งแทปหรือเบรกเกอร์ และจุดทดสอบที่แน่นอนไว้ในชุดงาน (work pack).
อุปกรณ์สำหรับงานนี้คืออินดิเคเตอร์ระบุตำแหน่งความผิดพร่องที่กำหนดพิกัดไว้อย่างถูกต้อง พร้อมเซนเซอร์วัดค่าเฟส การตรวจจับความผิดลงดิน การแสดงผลที่หน้าเครื่อง และระบบสื่อสารระยะไกลที่เป็นอุปกรณ์เสริม ช่วงการวัด เอาต์พุต อุปกรณ์เสริม และคุณสมบัติความปลอดภัยต้องเหมาะสมกับทรัพย์สินนั้น การสอบเทียบต้องเป็นปัจจุบันและสามารถสอบกลับได้ภายใต้โปรแกรมคุณภาพขององค์กร ตรวจสอบสายนำและแคลมป์ก่อนใช้งาน การสัมผัสที่ไม่ดี ฉนวนที่เสียหาย หรือสายต่อพ่วงที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ได้ผลลัพธ์ที่คลาดเคลื่อนและทำให้บุคลากรเผชิญกับพลังงานที่สะสมอยู่ได้.
การควบคุมความปลอดภัยก่อนเชื่อมต่อ
เฉพาะบุคคลที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้นจึงควรปฏิบัติงานนี้ ผู้รับผิดชอบต้องระบุแหล่งจ่ายไฟฟ้าที่เป็นไปได้ทั้งหมด ปฏิบัติตามขั้นตอนการตัดตอนและการสับสวิตช์ของหน้างาน ตรวจสอบการไม่มีแรงดันไฟฟ้าด้วยอุปกรณ์ที่มีพิกัดเหมาะสม ต่อลงดินเพื่อป้องกันตามที่กำหนด และควบคุมพลังงานไฟฟ้าและพลังงานกลที่สะสมอยู่ อุปกรณ์ที่มีกระแสไฟฟ้าอยู่ใกล้เคียงและแรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำก็ต้องถูกนำมารวมในการประเมินความเสี่ยงด้วยเช่นกัน.
การทดสอบบางอย่างทำให้เกิดการประจุไฟฟ้าเก็บไว้ในตัวเก็บประจุหรือทำให้วงจรเหนี่ยวนำมีสภาพเป็นแม่เหล็ก อุปกรณ์อาจยังคงเก็บพลังงานอันตรายไว้แม้ว่าจะปิดเครื่องมือแล้วก็ตาม ให้ใช้ตัวบ่งชี้การคายประจุของเครื่องทดสอบ รอจนกระทั่งครบกำหนดเวลาการคายประจุที่อนุมัติ ตรวจสอบสภาพให้แน่ใจ และต่อสายลงดินใหม่อีกครั้งก่อนที่จะมีผู้ใดเปลี่ยนการเชื่อมต่อ อย่าคิดเด็ดขาดว่าแรงดันไฟฟ้าทดสอบที่ต่ำหมายถึงสถานการณ์ที่มีพลังงานต่ำ.
ขั้นตอนการปฏิบัติงานภาคสนามแบบทีละขั้นตอน
เลือกเซนเซอร์และค่าเกณฑ์ที่สามารถแยกแยะภาวะโหลด กระแสไฟกระชาก และภาวะฟอลต์บนเครือข่ายจริงได้.
ติดตั้งเซนเซอร์ตรวจจับเฟสและสายดินในทิศทางและตำแหน่งที่ผู้ผลิตกำหนด โดยสัมพันธ์กับชีลด์สายเคเบิลและตัวนำลงดิน.
การทดสอบระบบด้วยการฉีดสัญญาณทุติยภูมิ (Secondary Injection) หรือวิธีเชิงฟังก์ชันที่ได้รับอนุมัติ ซึ่งรวมถึงการแสดงผลในพื้นที่ การแจ้งเตือนระยะไกล การรีเซ็ต และพฤติกรรมเมื่อสูญเสียพลังงาน.
อบรมพนักงานให้ผสานข้อมูลจาก RMU ข้างเคียงเข้ากับบันทึกการป้องกันและกฎการสับ,สวิตช์ ก่อนที่จะทำการตัดแยกส่วนระบบ.
ใช้แผ่นบันทึกข้อมูลที่เป็นลายลักษณ์อักษรแทนการคัดลอกผลลัพธ์ในภายหลัง บันทึกค่าที่อ่านได้ครั้งแรก ค่าที่คงที่ เวลา ช่วง ค่ากระแสหรือแรงดันไฟฟ้าที่จ่าย สภาพของอุปกรณ์ สภาพแวดล้อมโดยรอบ และเสียงหรือการเคลื่อนไหวที่ผิดปกติ หากค่าใดดูผิดปกติ ให้หยุดชั่วคราวและตรวจสอบการเชื่อมต่อซ้ำก่อนที่จะเพิ่มความเครียดหรือใช้งานอุปกรณ์ซ้ำๆ.
วิธีตีความค่าที่อ่านได้
ข้อบ่งชี้ที่เป็นประโยชน์คือมีทิศทางหรือมีความสอดคล้องกันอย่างมีเหตุผลในหลายจุดบนวงแหวน หลอดไฟดวงเดียวเป็นเพียงหลักฐาน ไม่ใช่ข้อพิสูจน์ โปรด It confirm ด้วยการทำงานของระบบป้องกันต้นทาง ตัวบ่งชี้ข้างเคียง สถานะเครือข่าย และบันทึกการทดสอบ.
จุดตรวจสอบ
รูปแบบที่ให้ความรู้สึกสบายใจ
เหตุผลในการตรวจสอบ
โหลดปกติ/กระแสกระชากตอนเริ่มต้นทำงาน
ไม่มีการปฏิบัติการที่ผิดพลาด
ตัวบ่งชี้ตัดการทำงานระหว่างการสับเปลี่ยนตามปกติ
ข้อมูลความผิดพลาดที่ถูกแทรกเข้าไป
การระบุสายเฟส/สายดิน
ไม่มีผู้รับสายหรือช่องทางไม่ถูกต้อง
รีเซ็ต/สัญญาณระยะไกล
ทำงานตามตรรกะที่กำหนด
แฟล็กข้อมูลค้างหรือไม่สัญญาณเตือน SCADA ขาดหายไป
เริ่มต้นด้วยคุณภาพของข้อมูล ยืนยันขั้วต่อที่ถูกต้อง หน้าสัมผัสสายตัวนำแบบแข็ง แหล่งจ่ายไฟของเครื่องมือวัดที่มีเสถียรภาพ ตำแหน่งทรัพย์สินที่ตั้งใจไว้ และเวลาในการรอให้ค่าคงที่ที่เพียงพอ ใช้เฉพาะการแก้ไขอุณหภูมิหรือวิธีปฏิบัติที่ได้รับการยอมรับจากขั้นตอนการดำเนินงานที่ควบคุม เปรียบเทียบเฟสหรือเส้นทางที่เทียบเท่ากัน แต่พึงระลึกไว้ว่าความไม่สมมาตรของการออกแบบอาจเป็นเรื่องที่ถูกต้องตามกฎหมาย ข้อมูลจากโรงงาน ข้อมูลการทดสอบเดินระบบ และแนวโน้มหน้างานที่มีเสถียรภาพ ถือเป็นข้อมูลอ้างอิงที่ดีกว่าเปอร์เซ็นต์ที่ไม่มีคำอธิบายซึ่งพบทางออนไลน์.
ข้อบ่งชี้ที่ผิดพลาดหรือไม่ครบถ้วนอาจเกิดจากการวางตำแหน่งเซนเซอร์ไม่ถูกต้อง การตั้งค่าการรับสัญญาณที่ไม่เหมาะสม การเดินสายชีลด์ของสายเคเบิล แบตเตอรี่อ่อน ความอิ่มตัวของ CT การสูญเสียการสื่อสาร หรือความล้มเหลวในการรีเซ็ต เมื่อผลลัพธ์มีความน่าสงสัย ให้บันทึกหลักฐานและเริ่มจากการตรวจสอบครั้งถัดไปที่รบกวนระบบน้อยที่สุดก่อน ซึ่งอาจหมายถึงการทำความสะอาดและต่อสายนำใหม่อีกครั้ง การทำซ้ำภายใต้เงื่อนไขเดิม การตรวจสอบรอยต่อ การตรวจสอบวงจรเสริม หรือการกำหนดเวลาสำหรับการวินิจฉัยเสริม ห้ามใช้งานซ้ำๆ หรือสร้างความเครียดให้กับอุปกรณ์ที่แสดงสัญญาณของความเสียหายที่กำลังเกิดขึ้น.
สัญญาณการป้องกันที่ใช้ระหว่างการระบุตำแหน่งจุดที่เกิดข้อผิดพลาด. ข้อผิดพลาดทั่วไปในการทดสอบ
ใช้ค่าผ่านทั่วไป: การออกแบบอุปกรณ์ ระดับแรงดันไฟฟ้า วิธีการ อุณหภูมิ และขีดจำกัดของผู้ผลิตมีความแตกต่างกัน.ไม่รวมอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ: สายเคเบิล อุปกรณ์ป้องกันไฟกระชาก เซนเซอร์ อิเล็กทรอนิกส์ควบคุม และเส้นทางขนานสามารถเปลี่ยนผลลัพธ์หรือได้รับความเสียหาย.การเปลี่ยนการตั้งค่าระหว่างช่วง: สายวัด, จุดทดสอบ, จังหวะเวลา, หรือตำแหน่งการทำงานที่ไม่สอดคล้องกัน จะทำลายความสามารถในการเปรียบเทียบ.ข้ามบันทึกด้านสิ่งแวดล้อม: อุณหภูมิ ความชื้น การปนเปื้อน และการบรรทุกของล่าสุดมักอธิบายถึงความเปลี่ยนแปลงที่ปรากฏให้เห็นได้.รายงานเฉพาะตัวเลขสุดท้าย: ผู้ตรวจสอบต้องการข้อมูลดิบ เงื่อนไข รายละเอียดเครื่องมือ การแก้ไข และข้อสังเกต.การจำหน่ายผู้ป่วยที่ไม่ปลอดภัย: พลังงานที่สะสมอยู่ยังคงเป็นอันตรายร้ายแรงหลังจากการอ่านค่าเสร็จสิ้น.
สิ่งที่รายงานระดับมืออาชีพควรมี
รายงานที่สมบูรณ์ระบุโครงการ สินทรัพย์ ผู้ผลิต รุ่น หมายเลขเครื่อง พิกัด ตำแหน่ง และส่วนที่ทดสอบ โดยระบุขั้นตอนการทำงานและมาตรฐานอ้างอิง ยี่ห้อและรุ่นของเครื่องมือ วันครบกำหนดสอบเทียบ ไดอะแกรมการเชื่อมต่อ ตำแหน่งอุปกรณ์ สภาพแวดล้อม และสถานะความปลอดภัย ผลลัพธ์ดิบควรได้รับการเก็บรักษาไว้ควบคู่ไปกับผลลัพธ์ที่ได้รับการแก้ไขหรือคำนวณแล้ว.
บทสรุปควรแยกข้อสังเกตออกจากตีความ “เฟส B วัดค่าได้สูงกว่าเฟส A และ C” คือข้อสังเกต “ตรวจสอบการเชื่อมต่อของเฟส B เนื่องจากความแตกต่างยังคงอยู่หลังจากเชื่อมต่อสายวัดใหม่” คือคำแนะนำ ให้รวมภาพถ่ายและไฟล์ร่องรอยเมื่อสิ่งเหล่านี้ช่วยให้ผู้ตรวจสอบในภายหลังสามารถจำลองการตัดสินใจซ้ำได้ บันทึกงานแก้ไขและการทดสอบซ้ำในสภาพหน้างานปัจจุบัน (as-left) แทนที่จะเขียนทับค่าที่พบจริงในตอนแรก (as-found).
การทดสอบนี้เข้ากันได้กับโปรแกรมการบำรุงรักษาทรัพย์สินอย่างไร
การทดสอบจะสร้างมูลค่าเมื่อผลลัพธ์นำไปสู่การดำเนินการ กำหนดสถานะให้กับการค้นพบแต่ละรายการ: ยอมรับให้ใช้งานต่อ, เฝ้าระวังตามระยะเวลาที่กำหนด, แก้ไขก่อนจ่ายไฟ, หรือถอดถอนจากการใช้งานเพื่อทำการ
วิศวกรรมสืบสวน เพิ่มผลลัพธ์ลงในประวัติสินทรัพย์และใช้ตัวบ่งชี้เดียวกันในใบสั่งงาน การสำรวจด้วยอินฟราเรด รายงานน้ำมัน และเหตุการณ์การป้องกัน.
กำหนดรอบการตรวจสอบครั้งถัดไปจากความเสี่ยงแทนที่จะทำตามความเคยชิน พิจารณาความสำคัญของอุปกรณ์ อายุการใช้งาน ภาระงาน การเปิดรับความผิดพลาด สภาพแวดล้อม ข้อบกพร่องที่ผ่านมา ความพร้อมของอะไหล่ และผลกระทบจากความล้มเหลว สินทรัพย์ที่มีความเสี่ยงต่ำและมีเสถียรภาพอาจเหมาะสมกับรอบแผนงานปกติ ในขณะที่แนวโน้มที่เสื่อมลงหรือเหตุการณ์การทำงานที่รุนแรงอาจต้องมีการตรวจสอบเฉพาะจุดที่เร็วขึ้น บันทึกเหตุผลเพื่อให้ผู้ตรวจสอบคนถัดไปเข้าใจว่าเหตุใดจึงเปลี่ยนรอบการทำงาน.
สำหรับโครงการใหม่ ควรมีการหารือเกี่ยวกับการเข้าถึงเพื่อทดสอบและการบำรุงรักษาระหว่างขั้นตอนการจัดซื้อจัดจ้าง การกำหนดค่าของ ตู้สวิตช์เกียร์ฉนวนก๊าซ SF6 หรือ ริงเมนยูนิต SF6 ส่งผลต่อการเข้าถึงอาคารผู้โดยสาร การจัดสรรพื้นที่ การปกป้องสิ่งแวดล้อม และข้อมูลพื้นฐานที่มีให้ ณ ตอนส่งมอบ ส่วนที่กว้างกว่า หลักการทำงานของริงเมนยูนิต ช่วยวางการตรวจสอบนี้ไว้ในแผนการทดสอบระบบหรือการบำรุงรักษาที่มีการประสานงานกัน.
อ่านเพิ่มเติม
มาตรฐานและข้อมูลอ้างอิงด้านความปลอดภัย
ให้ใช้ฉบับที่ระบุไว้ในข้อกำหนดของโครงการและคำแนะนำของผู้ผลิต หน้าอ้างอิงที่เป็นกลางเหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์สำหรับความปลอดภัย ขอบเขตการบำรุงรักษา และการสอบเทียบ
ภาพรวมวิดีโอ
คำถามที่มักถูกถาม
จุดประสงค์หลักของตัวบ่งชี้ความผิดพร่องของยูนิตจ่ายไฟหลักคืออะไร
วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อช่วยให้ทีมงานระบุส่วนของสายเคเบิลที่ชำรุดและกู้คืนส่วนที่ใช้งานได้ปกติของเครือข่ายแบบริงให้เร็วขึ้น ผลลัพธ์ควรได้รับการประเมินโดยใช้คำแนะนำของผู้ผลิต การอ่านค่าที่เทียบเคียงได้ และประวัติของสินทรัพย์.
การตรวจสอบหรือทดสอบอุปกรณ์แสดงความผิดพลาดของริงเมนยูนิต (ring main unit fault indicator) สามารถทำบนอุปกรณ์ที่มีกระแสไฟฟ้าอยู่ (energized equipment) ได้หรือไม่
วงจรหลักมักจะถูกแยกและทำให้ปลอดภายนอกทางไฟฟ้า งานวินิจฉัยที่มีกระแสไฟฟ้าใดๆ จำเป็นต้องมีขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติเฉพาะ บุคลากรที่มีคุณสมบัติ และการประเมินความเสี่ยง.
ค่าที่ผิดปกติเพียงค่าเดียวเพียงพอที่จะตัดสินว่าอุปกรณ์นั้นใช้การไม่ได้แล้วหรือ?
ไม่ ยืนยันการกำหนดค่าการทดสอบ ผู้ติดต่อหลัก สภาพเครื่องมือ อุณหภูมิ ความชื้น และความสามารถในการทำซ้ำก่อน ส่งต่อผลลัพธ์ที่ผิดปกติอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ฝ่ายวิศวกรรมตรวจสอบและทำการทดสอบเพิ่มเติม.
รายงานการทดสอบควรระบุอะไรบ้าง
บันทึกอัตลักษณ์ของทรัพย์สิน ข้อมูลป้ายชื่อ วงจรและการกำหนดค่าการทดสอบ สถานะเครื่องมือและการสอบเทียบ สภาวะแวดล้อม ค่าที่อ่านได้ดิบ การแก้ไข ข้อมูลอ้างอิงการยอมรับ สภาพตามที่พบและตามที่ทิ้งไว้ และคำแนะนำ.
รายการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
วัตถุประสงค์ ขอบเขตทรัพย์สิน และการอ้างอิงการยอมรับที่ตกลงกันไว้ก่อนเกิดเหตุขัดข้อง.
ยืนยันทีมงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสม การตัดตอน การล็อกเอาต์ การต่อลงดิน และการควบคุมพลังงานที่สะสมแล้ว.
ตรวจสอบเครื่องมือ อุปกรณ์เสริม ย่านการวัด และสถานะการสอบเทียบถูกต้องแล้ว.
บันทึกการเชื่อมต่อ, สถานะของสินทรัพย์, สภาพแวดล้อม และค่าที่อ่านได้ดิบ.
ผลลัพธ์เปรียบเทียบกับคำแนะนำของผู้ผลิตและข้อมูลพื้นฐานของสินทรัพย์เดียวกัน.
ผลผิดปกติได้รับการตรวจซ้ำอย่างปลอดภัย สืบสวนตามหลักเหตุผล และกำหนดการดำเนินการ.
ถอดการเชื่อมต่อชั่วคราวทั้งหมดออกแล้ว และกู้คืนรวมถึงตรวจสอบส่วนประกอบที่แยกออกจากกันแต่ละชิ้นเรียบร้อยแล้ว.
ดังนั้น ตัวบ่งชี้ความผิดพร่องของชุดสวิตช์เกียร์วงแหวนที่มีการจัดการอย่างเป็นระบบจึงเป็นกระบวนการตัดสินใจ ไม่ใช่แค่การทำเครื่องหมายในรายการ การเตรียมการที่ปลอดภัยและข้อมูลที่ทำซ้ำได้ช่วยปกป้องผู้คนเป็นอันดับแรก จากนั้นการแปลความหมายอย่างรอบคอบจะเปลี่ยนการวัดผลให้เป็นการปฏิบัติเพื่อความน่าเชื่อถือที่ใช้งานได้จริง.
บริษัท เสินเฮิง พาวเวอร์ อีควิปเมนท์ จำกัด.
